********华胜煤业有限公司
带式输送机
技
术
规
格
书
审核：太原煤气化机电能源中心
编制：华胜煤业公司
日期：****年*月
技术文件会审表
| 技术文件名称 |
带式输送机技术规格书 |
| 职务 |
签字 |
日期 |
| 机电副经理 |
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| 机电副总工程师 |
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| 机电管理部 |
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| 综掘队 |
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| 综合队 |
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| 会审意见： |
单位名称（盖章）：
带式输送机技术规格书
*、名称及规格型号
| 序号 |
名称 |
通用规格型号 |
数量 |
质保期 |
备注 |
| * |
带式输送机 |
*****/**/*×*** |
*部 |
验收合格后不少于**个月或设备出厂不少于**个月 |
|
| *.* |
机头驱动部分 |
|
*套 |
|
含变频器、水冷装置、永磁同步电滚筒等 |
| *.* |
转向部分 |
|
*套 |
|
含转向架及改向滚筒等 |
| *.* |
储带部分 |
|
*套 |
|
储带长度不小于**** |
| *.* |
张紧部分 |
|
*套 |
|
含张进架、液压张紧及控制等 |
| *.* |
机身部分 |
|
*套 |
|
含中间机架、托辊、包含调高架等 |
| *.* |
制动装置 |
|
*套 |
|
|
| *.* |
清扫装置 |
|
*套 |
|
含机尾、机头清扫装置 |
| *.* |
机尾部分 |
|
*节 |
|
每节*米 |
| * |
带式输送机综合保护装置 |
***-*** |
*套 |
验收合格后不少于**个月或设备出厂不少于**个月 |
满足****米带式输送机使用 |
| * |
***输送带 |
************** |
****米 |
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| * |
专用工具 |
|
*套 |
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|
| * |
技术资料 |
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*套 |
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电子版*套（*盘） |
| * |
随机备品备件 |
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设备总价*% |
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注：此次带式输送机招标为成套设备，凡招标文件技术文本中未提及到的，属设备招标部分所必需的组成部分，也属供货范围。
*、适用范围及环境
*.运行环境温度为－**℃～＋**℃；
*.周围空气相对湿度≤**％(+**℃)；
*.矿井瓦斯、煤尘具有爆炸危险性；
*.煤矿井下使用。
*、需要满足的相关标准要求
本技术规格书中设备的设计、制造包装、运输、储存、验收应符合现行适用的中国最新版国家标准（**）、行业标准或在国际范围内被接受的具有不低于中国国家标准和下列标准的标准。
*.应遵循的共同标准
《煤矿安全规程》（最新版）
国际标准化组织（***）
国际电工委员会（***）
*.应遵循的主要专用标准
**/******-****《带式输送机设计计算方法》
*******－****《煤矿用带式输送机安全规范》
**/******-****《带式输送机》
******.*～**/****.*-****《爆炸性气体环境用电气设备》
*****－****《煤矿用带式输送机技术条件》
**/****－****《煤矿用带式输送机设计计算》
**/****－****《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》
**/****－****《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》
*****－****《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》
**/****－****《煤矿用输送带的成槽性》
**/****-****《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》
*****-****《煤矿用织物整芯阻燃输送带》
**/******-****《机电产品包装通用技术条件》
*、主要技术参数及要求
（*）主要技术参数
*.胶带输送机机头部分
*.*适用带宽：*=*****
*.*运量：*=****/*
*.*机头装置可驱动运输距离：*=*****
*.*倾角：α≤-**°～+**°
*.*带速：*-*.**/*（可调）
*.*提升高度：-**~***
*.*机头部分储带长度：≥****
*.矿用隔爆型*相永磁同步电动滚筒
*.*单机功率：≥*****
*.*电压等级：*****
*.*绝缘等级：*
*.*防护等级：****
*.*冷却方式：水冷
*.*驱动方式：永磁滚筒直接驱动
*.*数量：*台
*.*生产厂家：江苏嘉轩、山东艾克索仑、****华鑫电气。
*.矿用隔爆兼本质安全型交流变频器
*.*额定功率：≥*****
*.*电压等级：*****
*.*输入频率：****
*.*工作特征：*象限
*.*冷却方式：风冷
*.*数量：*台
*.*生产厂家：与永磁滚筒采用同*厂家。
*.闭式循环水冷系统
*.*散热功率：****
*.*电压等级：***/*****
*.*风机功率：*.***
*.*水泵功率：*.***
*.*流量：***/*
*.*数量：*套
*.*生产厂家：与永磁滚筒采用同*厂家。
*.带式输送机综合保护装置
*.*主机型号：***-***
*.*供电电压：****
*.*数量：*台
*.*生产厂家：安徽恒泰、天津华宁、天地常州。
*.液压张紧装置
*.*型号：***-***/***
*.*最大张紧力：*****
*.*最大拉紧行程：***
*.*张力缓冲油缸行程：≥**
*.*配套液压站电机功率：≥*.***
*.*电机型号：****系列
*.*额定电压：****/***（*）
*.*液压绞车容绳量：≥****
*.*生产厂家：*洋停车、徐州*才、山东科大。
（*）主要技术要求
*.整机
*.*投标厂商提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
*.*所有设备必须按相应规范设计制造，在正常情况下能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、腐蚀、老化问题。招标方鼓励投标厂商提供优于本规格书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件；不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得招标方的同意。
*.*设备*部件应采用先进可靠的加工、制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合，所有外购配套件必须选用优质、节能、环保、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得买方认可，投标厂商应对外购部件及材料进行检验或验证，并对质量负责。
*.*带式输送机及其相应配套设备必须取得国家煤矿安全标志证书和“**”标识牌。
*.*带式输送机配套的电气设备必须符合******-****标准，并取得检验单位发放的“防爆合格证”。电气设备应具有国家电气安全标准所规定的各种保护。
*.*带式输送机组成元件的技术指标必须满足国家相关标准要求。
*.*带式输送机所使用的*件或组件应采用标准件，应具有良好的互换性。
*.*带式输送机所用钢材必须符合国家相关标准、规定要求。
*.*带式输送机可满足上运、下运*种工况使用，部件位置灵活可调。所有*部件均应按照驱动装置最大出力工况进行设计计算，并且各部件的外形尺寸应满足井下运输要求，滚筒机架为可拆分结构。
*.**滚筒、拉紧装置、所有旋转部件等易发生危险之处应设置防护拦网，机尾滚筒加装防护罩。防护装置设计要便于安装和拆卸，设置位置合理，防护装置按**/*****-****标准制作。
*.**噪声控制：设备运行的噪声应小于*****-****《煤矿用带式输送机技术条件》的要求，并应符合国家其它有关标准对噪声的要求。
*.矿用隔爆型*相永磁同步电动滚筒
*.*永磁同步电动滚筒永磁体采用**系列钕铁硼磁钢，耐受温度不低于***℃。
*.*定子采用成型绕组，扁铜线结构结构，具有超强的耐电晕性能、绝缘性能、高槽满率、低电流密度。
*.*轴承使用或优于***、***轴承，永磁滚筒在运行时，轴承应平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐，不夹杂有害杂音。
*.*定子*相绕组、前后轴承均设有*****测温传感器，可输出信号到变频器进行设定温度保护。
*.*定子绕组设有加热器进行除湿防潮，永磁滚筒处于潮湿环境中停机、长时间储存不使用时，可以开启加热器，为定子绕组除潮干燥，使永磁滚筒有更好的绝缘性能。
*.*永磁同步电动滚筒前后轴承外盖分别留有注油孔及排油通道。
*.*接线盒分主电源接线盒和测温接线盒*部分，主电源接线与测温接线必须独立分开，使用维护方便安全。
*.*永磁同步电动滚筒额定转速内可无极调速，具有良好地调速性能，在额定频率范围内具有恒转矩调速特性。
*.*永磁同步电动滚筒过载转矩、起动转矩不小于其额定转矩的*.*倍。
*.**永磁同步电动滚筒表面采用优质阻燃胶板，菱形花纹，胶层性能符合*****-****《煤矿带式输送机滚筒用橡胶包覆层技术条件》等国家、行业有关标准、规范要求。胶层的阻燃性和抗静电性能必须符*****-****《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规定》要求。胶层不允许出现脱层、起泡等缺陷。面胶和底胶的物理机械性能应符合国标规定。
*.**永磁滚筒定子的冷却水套应采用双螺旋结构。定子温度需均衡、稳定，冷却效率高。
*.**防爆形式：******。
*.**永磁同步电动滚筒与配套变频器必须做联合调试试验，在出厂前组装并试车，能满足输送机满载起动、连续运行和满载制动等各种工况的要求。
*.**永磁滚筒冷却水道做水压试验：水压逐渐升至*.****，并维持****，无渗漏、不变形。
*.**永磁体固定方式采用笼形嵌入式结构。磁钢装配应具有较好的抗过载能力，固定牢固并有效的防止腐蚀、被外界损害及脱离。
*.矿用隔爆兼本质安全型交流变频器
*.*变频器核心控制器采用矢量*电平模式。主要器件选用国外知名品牌保证产品可靠性，功率器件选用英飞凌、*菱或***品牌，***选用相当于或优于西门子、***、*菱品牌。
*.*配备液晶显示屏，直观显示；通过***通讯接收主控器发送的信息并显示出来，主要显示变频器的运行频率、电压、电流等参数以及操作盘功能指示，出现故障时显示各种故障以及操作信息。
*.*控制方式：采用开环矢量控制，*拖*全程变频调速运行。变频器在低频运行时，保证***%额定力矩输出,满足各种负载情况下的重载软启动。起动转矩不小于*倍额定转矩，采用*象限变频控制，具有专门用于矿用隔爆型*相永磁同步电动滚筒的控制软件。
*.*变频器设有过压、欠压、过载、过流、缺相、功率元件过热、滚筒绕组超温、壳内温度超温、腔内温度自动检测、上电对电滚筒进行绝缘检测、输出短路保护等保护，设有故障记忆功能，能保留*年的故障信息和运行参数信息。
*.*多台变频器间可实现主从控制，主从机之间采用光纤进行通讯（或者***总线通讯），实现带式输送机多机驱动的自动功率平衡功能。
*.*为了便于现场维护，变频器能显示变频器所有参数、变量、故障代码。
*.*变频器主回路具有浪涌吸收保护电路，直流回路采用无感设计，使用叠层母排，结构布置合理，模块化设计，易于维护。
*.*具有直流母线放电功能，前级电源断电后能可靠的对直流母线进行放电，放电时间符合国标要求。
*.*变频器具有远程和本地控制功能，可通过本地按钮进行切换（或调整触摸屏设置选项），远程控制采用先导控制回路防止控制线短路造成误启动。
*.**变频器具有手动停、送电装置，通过隔离开关可无负荷切断变频器进线电源。
*.**变频器具有电滚筒绕组温度检测功能，当电滚筒绕组温度超过设定值自动停止输出并断开输出侧回路。
*.**变频器预留***接口，可随时接入矿井自动化以实现集中控制。
*.**变频器具有远程复位和本地复位*种操作方式；均可对变频器进行复位操作。
*.**变频器具有正反转控制，可通过按钮（或调整触摸屏正反转设置选项）进行电滚筒转向切换并在触摸屏显示。
*.**变频器控制矿用隔爆型*相永磁同步电动滚筒，直接驱动负载设备，硬件结构和软件控制为矿用隔爆型*相永磁同步电动滚筒专门设计，抗负载冲击能力强。
*.**变频器散热采用高效热管强迫风冷散热技术。
*.**变频器之间采用***总线或光纤通讯，实现多台设备主从联机、动态功率平衡，功率不平衡度≤*%，并支持以太网或光纤通讯，实现远程数据传送及监控；
*.**变频器具有谐波抑制功能:变频器内部装有滤波电抗器和滤波电容等滤波措施（变频器和滤波器应为*体设计），电网电压总谐波畸变率不大于*%,满足********.*-****《可调速电力传动系统第*部分电磁兼容要求和特定试验方法》及**/******-****《电能质量公用电网谐波》标准中关于谐波含量及***电磁兼容的要求，变频器必须通过相关部门测试且提供相关检验检测报告。
*.制动装置
*.*制动装置采用盘式制动器。
*.*盘式制动器制动盘、液压站、控制开关等部分组成。
*.*控制开关、液压站电源电压为***/*****。
*.*液压站供液具有保压功能，在达到开闸压力上限，液压站电机、泵站停止工作，处于待机状态；当液压站压力达到开闸压力下限时，液压站油泵启动。
*.*液压站控制开关具有压力监测、控制液压站启停等功能，控制开关内部安装有电动机保护，电动机保护采用智能保护，保护器具有通讯功能。
*.*液压站控制器具有通讯功能，通讯接口为*****或以太网通讯接口，通讯协议为*********或*********通讯协议，并免费提供通讯规约或通讯点表。
*.*液压站为双驱动液压站，电机为*用*备。
*.*制动器制动力满足现场工况设计，制动力矩可调。在断电情况下，制动器也能提供稳定可靠的制动力矩，使带式输送机稳定停机。
*.*液压系统制动转矩，满足极端使用工况要求。
*.**环境温度为**°*以下，每小时制动**次，盘面最高温度不超过***°*，无火花。
*.**制动器制动闸瓦阻燃特性应符合*****标准。
*.**盘式制动器应选用*洋停车、徐州*才、山东科大或同等质量厂家。
*.水冷装置
*.*水冷装置为永磁电滚筒提供冷却，保证驱动装置正常运行。
*.*水冷却方式须符合**/*****-****中的水冷式规定。需提供滚筒冷却装置与水循环冷却器，冷却器具有恒温、恒压、恒流技术。
*.*水冷装置上配有液位、压力、流量、温度传感器，传感器器可接入变频器系统，实现对水冷装置运行状态进行监测和保护，当水冷装置异常时，停止永磁电滚筒运行。同时配有压力表、液位计，能显示水箱液位及冷却装置运行时水压。
*.*配备冷却连接管路，冷却装置至永磁电滚筒、冷却水管连接口配置*型插销快速接口，接口为**系列接口。
*.*水冷装置内配有止回阀，防止冷却介质倒流。
*.*水冷装置自带配套电源控制开关，水冷装置与控制开关为*体式，配置为*台水冷机冷却*台永磁电滚筒。
*.*水冷装置配有过滤器，防止杂质进入水箱内。
*.*水冷装置进水口、出水口配置有阀门，在检修时，可关闭阀门避免冷却介质外流。
*.液压张紧绞车
*.*液压张紧绞车必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、**/****-****《回柱绞车》、**/*****-****《回柱绞车》等国家、行业有关标准、规范要求。
*.*液压张紧装置整机、绞车及其附属设备必须取得国家煤矿矿用产品安全标志。
*.*绞车的电气组成元件必须符合******—****中的规定，并取得检验单位发放的“防爆合格证”。
*.*生产厂家保证所供设备的组成元件的技术指标满足国家、行业有关标准、规范要求。
*.*张紧装置机头布置，张力可调，收放胶带可靠，具备就地、远控、检修*种模式，能够与自移机尾配套使用。
*.*随机配带钢丝绳、管路联接件、液压站、蓄能器、控制开关等。
*.机架
*.*驱动装置架为钢板焊接结构，机架的强度和刚度安全系数大于*，为确保安装精度，永磁电动滚筒的前后左右*侧应设有调整螺栓，并备足量的调整垫片。
*.*输送机横梁采用Ф**×*.***钢管制作，每节*米；中间架支腿间距为*米。支腿采用**号槽钢制作，对于局部高支腿要加强，确保其刚度。供货方根据受力校核其刚度。
*.*上托辊采用吊挂方式安装。下托辊安装在支腿上，其固定耳应强度高，固定牢固，不易变形和折断。机尾改向滚筒前第*组平托辊布置合理，承受胶带压力在允许范围内，不易损坏。每个托辊固定耳设*个槽位，便于调偏。
*.*下运段与机头平段过渡处设置上下压带，避免上下胶带“飘带”。
*.*下运输送机下胶带张力较大，为避免因巷道角度变化而引起下托辊损坏，在角度变化较大处增设承载力较大的改向滚筒。
*.*同*位置的滚筒、车轮和滑轮均通过橡胶软管引到*个集中的位置，可实现不停机集中注油，可有效防止润滑点遗漏而引起轴承损坏。
*.*中间架、支腿之间采用快速插销联接，要求联接合理，牢固，各种钢材必须符合国家规定，不得低于国标规格，中间机架型钢或钢板采用****材料。
*.*输送机机头部、中部滚筒支架行人侧、拉紧装置*侧及尾架*侧和后面必须设置专用的防护栅栏，要求安装、拆卸方便、造型美观、结实耐用。
*.*安设头部清扫器和机尾清扫器*种，清扫器应采用超高分子材料高净度清扫器，必须满足*****标准要求。要求耐磨性好，弹性好，机械强度高，清扫效果好，使用寿命长。清扫器应能自动调节清扫刀口板，确保始终与胶带保持最佳的接触。清扫器要求安装方便，调整、维护方便。卸料处工作面清扫器采用*级清扫器。
*.**配套**米调高皮带架。
*.**输送机表面涂漆应符合*****-****《带式输送机技术条件》的要求，除滚筒与托辊工作表面可涂*层面漆外，其余表面出厂前必须涂*层底漆（不包括保养底漆）*层面漆。油漆应采用国内先进的漆种，并能适应当地矿井的环境条件。
*.**设备基础均为预留螺栓孔。供货厂商应随机提供所有设备的地脚螺栓等紧固件，根据供货厂商提供的设备布置、基础尺寸及受力要求。
*.改向滚筒
*.*改向滚筒严格按照带式输送机功率进行计算，其许用扭矩满足带式输送机使用要求。
*.*改向滚筒必须符合*******－****《煤矿用带式输送机安全规范》、**/******－****《带式输送机》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等国家、行业有关标准、规范要求。
*.*所有滚筒均应采用或优于***、***轴承，驱动滚筒轴承座留测温接口，并配置温度传感器，温度传感器信号为热电阻信号。
*.*改向滚筒筒体采用铸焊结构，筒体焊接成型后，对其环行焊缝进行超声波和*光探伤检查，焊缝质量达到设计要求后，再对筒体进行热处理，以消除内应力。
*.*改向滚筒轴为通轴，采用不低于****的材料锻造而成。在加工前必须进行超声波检查，加工后可采用电磁介质或渗透性检查，确保其结构完好，性能可靠。所有滚筒轴不应有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。经探伤后，轴上不允许有裂纹和白点。
*.*所有滚筒均需经过平衡检验，精度等级和径向跳动量必须满足相关要求，并提供检验报告。
*.*滚筒机架、驱动装置架等重要部件设计、制作要经过有限元分析计算，结构形式要求易于拆装、便于运输及安装。
*.*所有滚筒采用迷宫密封，实现在注入新油时，把脏油从迷宫环处挤出，使轴承始终接触到的是干净油，提高轴承的寿命。
*.*所有滚筒润滑均安装在行人侧（左右均可安装），便于维护操作。
*.**所有滚筒寿命不得低于*****小时。
**.托辊
**.*规格
*）上槽形托辊组（与矿方现有规格相同）：
形式：佛手挂钩吊挂铰接式（*个*串）规格:φ***×***×***间距：******；
*）下托辊组：
形式：平托辊规格:φ***×*****间距：******；
*）机头部分储带仓分带托辊、机尾托辊：
形式：平托辊规格:Φ***×***间距：******。
**.*托辊轴承采用相当于或优于国内知名品牌（哈、瓦、洛）密封轴承。
**.*托辊采用迷宫密封形式，*层密封（外层密封，迷宫密封，锂基油脂密封）。
**.*托辊的外防尘、防水性能必须满足***-****《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》的规定。
**.*托辊轴承的过载能力≥***%。
**.*使用寿命≥*****小时。
**.*托辊轴向窜动±*.***，管壁厚不小于***。
**.*托辊表面整体涂黑色防锈漆，底涂防锈漆。
**.机尾
机尾采用滑靴式，主要由*节承载段、机尾架、导轨、滚筒座、缓冲托轮、清扫器等组成，长度约**米，与综掘机*运桥式皮带搭接长度不低于**米。机尾改向滚筒配备有刮煤板，材质选用超高分子材料，刮煤板与机尾滚筒接触面光滑平整，接触间隙可调。
**.输送带
**.*输送带规格不低于********型整芯阻燃输送带，规格、指标、阻燃、抗静电等性能必须满足*****-****《煤矿用织物整芯阻燃输送带》、《煤矿安全规程》、**/****-****《煤矿用输送带的成槽性》等国家、行业有关标准、规范要求。
**.*输送带单卷长度***米；共计****米。胶带厂家选用：山东祥通、****凤凰、康迪泰克、华越奥伦。
**.*随机配带高强度拉杆式钉扣机*台，对应机卡数量要有**%的富余量。
**.带式输送机综合保护装置
带式输送机保护装置系统具有远程集中自动运行、就地启动、就地单机运行、手动检修等多种工作方式。
**.*保护控制装置通讯功能
*）本装置具有通讯功能，有*****和以太网通讯接口，通讯协议为标准*********和*********多种通讯协议满足煤矿智能控制系统数据采集要求。
*）免费提供通讯规约和通讯点表，在矿方进行胶带输送机自动化系统建设时，安排技术人员配合此部胶带输送机系统接入。
*）通讯参数设置设置简单、方便，对通讯参数修改不需用修改程序。
**.*保护控制装置控制及信号采集功能
*）结合现场胶带输送机配置，按照开机要求实现胶带输送机安全启动，实现对*台驱动电滚筒、盘闸以及辅助设备控制。
*）可采集永磁电滚筒、变频器、水冷装置、液压张紧装置运行数据，系统应具有状态显示、故障显示及监测参数显示功能。
**.*保护控制装置保护功能
*）配置完整皮带机保护，包括温度保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、急停保护、撕裂保护、打滑保护、张紧力下降保护、超温洒水装置、电磁阀、控制电缆及安装辅件等。
*）温度保护传感器配置*个，采用红外线测温原理。
*）速度保护*个，采用滚轮式。
*）堆煤保护*个，采用煤电极式。
*）跑偏保护传感器配置*个（*组），机头*组，变坡点*组，机尾*组。
*）撕裂保护传感器配置*个，采用红外线对射原理。
*）沿线急停按每****台配置，每***米配置*台带语音通话功能的装置，同时具有胶带沿线起动预告、打点联络、故障报警等功能。
*）超温洒水装置在温度保护、烟雾保护动作时，都能实现自动洒水。
**.*其它要求
*）综合保护装置配置显示屏，所有胶带输送机各信号状态能在显示屏进行显示，包括急停保护数量、急停保护动作位置、以及各保护状态。
*）具有故障存储记录功能，能保存不少于**条故障记录。
*）设有与上级胶带输送机连锁电气结点，当上级胶带输送机停止运行，给出无源节点信号，能停止本部皮带停止运行，并能显示连锁状态。
*）皮带中部需配本安电源箱及语音中继器，保证电压稳定及传输信号稳定。
*）保护装置连接采用快插型双绞屏蔽通讯拉力电缆，可同时传输跑偏、急停、撕裂等传感器信号。
*）配备满足整套皮带保护安装所需矿用通信电缆、矿用阻燃控制电缆等线缆、安装支架、接线盒等辅材。
*、图纸和技术资料
（*）投标方在报价时应提供以下图纸和技术资料：
*.带式输送机图纸（包括总图、安装尺寸、外形尺寸、装配图、技术特征、基础资料及载荷等，蓝图及电子版***图）；
*.带式输送机设计、校核计算资料；
*.带式输送机整机及各部件、各配套设备煤安证书、防爆合格证等资质证明；
*.带式输送机基础资料及载荷图；
*.完整的技术特征及说明；
*.配套设备厂家明细。
（*）供货时厂商应提供以下图纸和技术资料：
*.带式输送机总图（包括总图、安装尺寸、外形尺寸、装配图、技术特征表、基础资料及载荷等，蓝图及电子版***图），各滚筒图纸，图纸能反应处各滚筒的安装固定尺寸；
*.带式输送机及各部件产品合格证、煤安证书、防爆合格证、检验报告、输送带阻燃防静电试验报告；
*.设备使用维护手册；
*.润滑油、脂添加示意图及说明；
*.备品备件图纸，提供主要配件（各滚筒等）参数明细，明细包括配件生产厂家、配件型号，同时提供配件生产厂家联系方式，方便矿方添加配件物资编码；
*.局部装配图；
*.出厂测试检验报告；
*.供货方应向矿方提供*套电子版（存入*盘）的安全维护手册、使用说明书、图纸等技术资料，应为***、****等通用格式。
*.用户要求的其他技术资料。
**.所有资料统*装袋，在设备验收时统*移交设备使用单位。
*、包装及运输要求
*.供货方负责设备的包装，设备的包装应能适应运输及气候变化。
*.供货方负责购买设备的运输（汽运）、装卸、安装，所有费用由供货方负担。
*.如果在运输过程发生丢失或损坏，供货方应尽快提供替代品，费用供货方负担。
*、供货及售后服务要求
*.本技术要求中所要求的设备应理解为满足安全运行所需要的设备，设备于签订合同后**天内*次性全部到货。
*.设备到货后，供货方按用户通知日期派遣有经验并身体状况良好的工程技术人员到现场指导设备的安装、调试、试运行。
*.供货方要对质保期内的维修服务予以书面承诺。
*.质保期内设备出现问题，供货方进行无偿维修服务。质保期后如设备发生故障，供货方应积极协助用户处理，对设备维修只收取成本费；若属于设计、制造问题，供货方进行无偿维修服务。
*.供货方免费提供设备总价*%随机备品备件，报价时提供随机备件明细和单价，价格不高于厂方日常供货价格；所需的备品备件不计入投标总价，由矿方指定。供货方应提交矿方*份备件备品清单，如系外购件，则应注明这些备品备件的规格、性能、材料、制造厂家及验收标准等。
*.供货方应免费提供满足设备安装和正常运行的必要的专用工具*套，所需的专用工具不计入投标总价，由矿方指定。
*、检验要求
*.设备生产过程中，矿方不定期按供货方提供的加工、检验及符合国标、部标的标准去供货方进行检验。
*.设备整机在厂内组装调试，供货方应通知矿方到厂做出厂前调试检验。
*.设备全部到达指定地点后，双方进行清点，做最后验收，做出检验记录，双方签字。对于因不能安装运行，发现不了的质量问题，矿方发现后电话通知供货方，供货方必须在*日内赶到，对所存在的问题进行处理解决。
*.对于到达指定地点验收，发现的不符合国标、部标和设计要求的，供货方应在*日内处理完毕或重新更换，否则所造成的经济损失应由供货方承担。
*.设备到货时供货方应提供出厂检验报告、产品合格证、成套供货清单及装箱单。设备采用的外购、外协件应提供原产地证明及检验合格证书。
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